活性炭吸附裝置使用注意事項

 

活性炭吸附裝置運輸裝卸。在運輸過程之中，活性炭不得用鐵鉤拖拽，防止與堅硬物質(zhì)混合，避免強烈振動、摩擦、踩踏、砸碎，禁止拋擲，輕裝卸，減少碳粒破碎和對使用的影響?；钚蕴繎?yīng)貯存在陰涼干燥處，防止上下包裝袋的損壞、空氣之中的水分等物質(zhì)影響使用效果。嚴(yán)禁混入有毒有害氣體和揮發(fā)性物質(zhì)，儲存的原則是污染。嚴(yán)禁起泡。活性炭屬于多孔吸附材料。因此，在運輸、儲存和使用過程之中，應(yīng)防止浸水。起泡之后，水充滿活性空間，減少了活性炭表面與氣體的直接接觸。

 

活性炭裝車時，應(yīng)先將搬運產(chǎn)生的雜物和粉塵進行篩分，然后逐層均勻攤鋪，不得直接從進料口傾倒。為了避免***顆粒和小顆粒的不均勻填充，***終會造成氣體偏壓，影響使用效果，填充之后，在啟動后吹掉空氣，吹掉活性炭表面的灰塵，為了避免啟動之后影響工作區(qū)的粉塵進入正常生產(chǎn)使用活性炭吸附裝置時，必須知道濕式活性炭需要從空氣之中除去氧氣，而氧氣在安全密閉的容器之中消耗會造成有毒環(huán)境。進入裝有活性炭的容器進行適當(dāng)取樣或在低氧空間作業(yè)的，應(yīng)當(dāng)符合***家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。

 

為防止焦油類物質(zhì)進入活性炭床層，焦油類粘性物質(zhì)不得堵塞活性炭間隙或覆蓋活性炭展開面，使氣體不能接觸活性炭展開面而失去應(yīng)用效果。如果氣體之中含有此類物質(zhì)，則應(yīng)在氣體進入活性炭床后將其清除，并在儲存或運輸活性炭時，防止與火源接觸，防止著火?；钚蕴吭谏L過程之中，應(yīng)防止其進入氧氣并完全再生。再生之后必須用蒸汽冷卻至800℃下列，否則溫度高，活性炭遇氧自燃。