RCO催化燃燒裝置工藝流程設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng)

 

RCO催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是利用催化劑在較低的點(diǎn)火溫度下無(wú)焰燃燒有機(jī)廢氣，將有機(jī)廢氣分解成無(wú)毒的二氧化碳和水蒸氣。

 

催化燃燒設(shè)備電控系統(tǒng)由plc控制器、文本顯示器、變頻器、點(diǎn)火器、紫外傳感器、熱電偶等電子控制設(shè)備和風(fēng)機(jī)控制，零壓閥調(diào)節(jié)氣體與空氣的比例。

 

在催化燃燒設(shè)備的一個(gè)步驟中，有機(jī)廢氣通過(guò)具有雙層過(guò)濾的廢氣過(guò)濾裝置。其次，通過(guò)活性炭吸附箱進(jìn)行活性炭吸附，廢氣經(jīng)過(guò)處理，達(dá)標(biāo)后通過(guò)管道排入***氣。***三，活性炭吸附飽和后，通過(guò)催化燃燒室進(jìn)行脫附。脫附風(fēng)機(jī)將風(fēng)送入催化室，熱空氣通過(guò)高溫加熱送入混合箱。經(jīng)過(guò)混合箱的氣體通過(guò)管道進(jìn)入活性炭吸附箱對(duì)活性炭進(jìn)行脫附，脫附后的廢氣通過(guò)管道流回催化燃燒室進(jìn)行高溫燃燒，分解為二氧化碳和水。

 

催化燃燒裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面:

 

1.氣流和溫度的均勻分布。為了使穿過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并確保火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必須具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有******的保溫效果。爐體一般采用內(nèi)襯耐火材料的鋼殼，或雙層夾芯墻結(jié)構(gòu)。

 

2.易于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成便于裝卸的抽屜式結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

 

3、輔助燃料和燃燒。催化燃燒一般使用天然氣作為輔助燃料，燃油和電加熱也可以作為輔助燃料。一般來(lái)說(shuō)，凈化氣體用于助燃。如果凈化后的氣體不能用作助燃物，應(yīng)引入空氣作為助燃物。

 

4.轉(zhuǎn)化速度更高。因?yàn)榇呋紵遣豢赡娴姆艧岱磻?yīng)，無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)該在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得更高的轉(zhuǎn)化率。但操作溫度往往受到一些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫物料的獲取、熱能的供應(yīng)、是否伴隨副反應(yīng)等。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。

 

RCO催化燃燒裝置產(chǎn)品的性能***點(diǎn)；

 

①操作方便，自動(dòng)控制，設(shè)備工作可靠。

 

②設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，加熱到起燃溫度只需15 ~ 30分鐘，能耗低。

 

③浸漬先進(jìn)貴金屬鈀和鉑的蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積***、阻力小、凈化率高。

 

④余熱可返回干燥隧道，降低原干燥隧道的能耗；在其他方面也可以作為熱源。

 

⑤使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般兩年更換一次，載體可以再生。