催化燃燒設備的焊補與焊接
工業(yè)廢氣催化燃燒設備的焊接功能不只取決于接頭狀況和焊接工藝參數(shù)，還取決于電極芯和涂層過渡合金元素的組成。所以母材修理配件和技術(shù)要求應挑選電極。
?。?）催化燃燒力學功能的一般要求如下：
當焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時，可運用相同的強度電極；
焊接交變載荷或沖擊載荷件，應涂敷金屬強度略低于焊條的母材強度；
母材焊接性差，如高碳鋼的過渡層焊接的辦法。應留意碳鋼的修正和堆焊，而不是結(jié)構(gòu)焊接。
催化燃燒設備不同資料的母材應與強度較低的母材焊接。
（2）對物理和化學性質(zhì)的一般要求如下：
工作條件下的高溫或低溫焊接部分，應挑選相應的電極溫度抗性種類，如耐熱鋼焊條在低溫，高合金奧氏體***??；
在挑選堆焊電極時，須區(qū)別磨損類型和中等腐蝕類型，并挑選相應的電極成分和功能（尤其是硬度）。
?。?）催化燃燒零件焊接狀況的一般要求如下：
雜亂形狀零件，***而厚或剛度***，焊后剩余應力***，簡單發(fā)生裂紋，須運用抗裂功能***的低氫型焊條，高韌性電極或氧化鐵型焊條。
當焊縫的溝槽有油漬和銹漬，不能去除時，應挑選氧化性強的酸性電極，如鐵鈣電極。
很難把***部分的零件翻過來。當焊縫處于筆直和筆直焊接方位時，應在一切方位運用焊條。
催化燃燒設備的焊補與焊接工藝較為雜亂，因而對周圍環(huán)境以及技術(shù)的要求較高，在實踐的操作過程中需要由抓俺們?nèi)藛T進行，并做***防護辦法，避免呈現(xiàn)損壞，因小失***。
